控制密集型母线槽质量是至关重要的
很多的施工作业都是需要在户外完成的,而这样的环境中必然又是会存在很多的腐蚀性物质的,比如雨水中的酸性成分所具有的侵蚀性,所以说在研制密集型母线槽的时候,对于这些方面的事项我们也是需要一并考虑到的,这样才能够为我们的实际使用带来相应的性能保证。在选择相关的防腐涂料的时候,我们也是需要结合相应的使用环境来考虑的,并且在处理工艺上予以对应的技术实现。在这种场合封闭式母线槽与常规供电方式(电缆供电)相比,其优越性为:对用电负荷的均衡分布性要求不高,因此对负荷很不均衡的情况适应性强。
动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度极限。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。闭式母线槽的结构形式,电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成,组合上模主要包括主压模1,副压模4,复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。详解封闭式母线槽的校验在平时使用封闭式母线槽的时候,我们经常会遇到母线槽短路的时候,这是非常危险的。
导体的绝缘处理:
a、 校排:
母排在镀锡处理后,要求母排的直线度进行校正,校正时只能用木狼头或橡胶榔头,严禁用铁榔头等坚硬金属工具进行校正,如需采用夹具,必须在母排外包上棉布等隔层;
b、 砂排
导体在校正处理后,必须仔细砂排,将导体所有的边、角、面砂磨光滑,导体上严禁有任何的突出物、毛刺杂质的存在,如发现焊缝突起或原材料有瑕疵,一定要退回上道工序,待消除一切隐患后,方可进入下一道工序,在砂排结束后,要用纱布将导体上一切灰尘、杂质擦除干净后待用,注意防尘,此工序相当重要。2-2000)规定,以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。
以上信息由专业从事母线槽自动线厂家的凯艾帝电气于2025/1/5 14:06:16发布
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