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假如要制作标准精度高的法兰，可以在900-1000°C的温度规划内运用热锻！这是非常严峻的哦！其他，应留心改善热锻的工作环境。与其他温度区域的铸造比较，铸造模具寿数也不同，但其运用规划广和低成本一贯遭到人们的喜爱。
为什么我们要热锻法兰？肯定是表现才干！热锻法兰的目的主要是下降金属的抗变形才干，然后减少吨位。我们可以改善钢的力学功用。可以得出结论，热锻可以前进功用！法兰的冷锻是在低温铸造时法兰标准的会有细微改动。
温度是什么呢？在700℃或更低的温度下铸造，标准很小，我们可以观察到表面没有脱碳。因此，只需控制合理的规划，冷锻就简略获得出色的标准精度和表面光洁度。温度和润滑都做得很好，700°C以下的温锻也可以抵达很好的精度。
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管件毛坯（法兰坯料）热处理，按不同材料的热处理工艺对经热（冷）加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理，以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求：
检查热处理炉各部件：火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态，油库燃料量应满足热处理使用。
装炉：（1）工件要垫高400mm左右，排列不应使工件互相受压，间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局，并绘布置尺寸草图，同时编写号码做好记录。
（2）法兰应在台车上垫平，防止弯管受热后产生变形。
（3）调整挡火墙，使火焰不直接喷射到工件上。
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法兰材料的坯料选择要根据法兰成型后的实际情况和锻造比选择不同规格的锻坯，根据重量不变的原理进行坯料的计算。并下发工艺卡。
材料的检验
a、进厂检验前材料表面用钢丝刷轮角磨机,进行机械除锈。
b、表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺寸检查。
c、材料按炉号进行材质分析或光谱分析，确定元素含量及性能测试。
材料的追溯标识清楚，在制造过程中，原材料的炉号、批号、长度以及卷成直缝管后材料的编号，所用材料长度，所用材料的部位等,对材料的移植应有追溯性记录。
以上信息由专业从事碳钢大口径对焊法兰出口的富宇法兰于2025/5/4 16:56:40发布
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