如何防止滚珠丝杆逆传动：螺母副的传动效率可以高达85％～98％，是普通滑动丝杠的2～4倍，它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。滚珠丝杠副的传动效率很高，不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。
1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2)使用电磁或机械式制动器，或者单向超越离合器。
3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。
滚珠丝杆对导轨基本要求
滚珠丝杆主要作用是支撑直线运动，使得直线运动较为准确且能够在高速情况下依然保持直线运动的这么一个传动元件。其本身的导轨要求也就较高，只有导轨能够提供准确有效的途径，才能够保证其做的直线运动有效且是高的效率的。滚珠丝杆对导轨的要求是比较高的，就怕反复的直线运动导致导轨上面出现疲劳点，导致疲劳点出现坑洼的情况下使得直线运动不能够准确有效。因此在选购的时候，导轨的耐磨性和承受力度问题一定要被考虑进去。
【滚珠丝杆锁紧螺母RN型结构与特长】
滚珠丝杠用的锁紧螺母,可以很容易地对丝杠轴与轴承进行固定,并且精度良好。
利用内六角固定螺丝与垫块所组成的防松动机构, 能得到完全没有松动的固定。另外, 还提供种类丰富的M4型～M40型的锁紧螺母。
【滚珠丝杆螺母座结构与特长】
螺母座为带轴标准库存品的轴端、成品已被标准化了的螺母座, 具有用螺栓直接固定在工作台上的结构。由于高度低,在工作台的安装只用螺栓就可完成。
滚珠丝杠的安装：
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
以上信息由专业从事导轨滑轨公司的全传科技于2025/1/8 12:19:56发布
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