是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式:
1.涂料压力罐供漆:压力罐式供漆,靠调节容器内的气压,将容器内的油漆压送到喷枪。
2.涂料泵供漆:使用涂料泵向喷枪供漆,在无气喷涂的涂装工艺方法中,采用高压涂料泵,通常采用启动柱塞泵向无气喷枪供漆,常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。
3.油漆循环系统供漆:集中调漆,是采用管路向多作业点多把喷枪循环输送油漆比较先进的方法。
在工业生产中自动化线体技术也使用得非常的普遍了,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化生产线,正是因为这些自动化组装线飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。1.能大幅度地提高包装生产线生产效率,加快产品的不断更新自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍,甚至几十倍,无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。
自动化组装线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:(1)提高质量;(2)增加生产;(3)为适应生产变化而更换模具的时间短;生产过程的监控;(5)操作人员的安全。
输送辊道设计和制造后不允许对辊道上工件造成划伤和磕碰,与托盘底面接触的辊子制造时 要进行热处理、表面磨削加工、镀铬,辊子表面耐磨层硬度 HRC50-52。
辊道全部采用动力输送辊道,为双层辊道,辊道两侧的支撑采用带罩铝合金型材,辊道高度地脚可调,并通过膨胀螺栓与地面固定,辊道正下方必须配备接油盘,材质为:不锈钢板,接油盘宽度要略宽于辊道宽度,每个接油槽均配置排油阀,接油盘的排放口(阀)必须设置在辊道外侧(远离机床的一侧),同时必须带有一定倾角保证废液的顺利排放,除机架静电喷涂处理外,辊道侧面挡板表面氧化处理。(2)气路连接根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。各拐角焊接处需要磨平,无尖锐角。
机头减速箱的颐养:使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间,每年要将润滑油换一遍。机械手,机器人技术:机械手在自动化生产线中的装卸工件,定位夹紧,工件子啊工序间的输送,加工余料的排除,加工操作,包装等部分得到广泛使用。定期检查润滑油的容量还有多少。润滑油太多就会引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机维护开关跳开。润滑油太少就会引发减速箱发热,导致噪声增大及减速箱绞死而报废。调速头、电机颐养方法:千万不能使电机里进到水,也不能在电机上加柴油及液体等有机化合物,因为这样可能会导致电机的绝缘损坏而出现故障。链条养方法:链条在临时的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。这种情况可打开机尾的封板,往链条里加上黄油或浓一点的润滑油即可。
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