1.打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，确认各部件正常工作无误后方可正式操作；
2.工作台移动之前．确保安装的工件要整齐、牢靠，禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击，控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度；
3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时，严格控制下刀的距离，避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言，对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯，通常使用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超过0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内；磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。
4.工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度；
5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车．停车时应先停止磨槽的行进，后依次停止水泵，砂轮、油泵及消磁后，方可取下磨削工件；
6.自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定，工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近，并注意工作台移动防止发生碰撞事故；
其一，首先检查底面。机床地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度。
其二，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果不是水泥地是其他较虚软的地面，则地面很容易引起共振。
其三，砂轮问题。砂轮影响震动的因素一般有两个：一是砂轮的粒度不均匀，旋转起来就不稳造成震动；作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。二是内孔不标准偏大。在购买砂轮时一定要问清规格，买质量较好的砂轮。因为质量不好的砂轮不但影响加工效果而且在加工磨削过程中易裂爆，严重的甚至会会影响磨床主轴的寿命。
在机械加工领域，对铁氧体永磁和稀土永磁的瓦形磁体磨削加工包括磨削磁体的底面，弦宽两侧面和内，外两圆弧面。以往需要采用四～五道加工工序，在不同的机床上加工才能完成，这种加工方式的主要缺点就是生产效率不高，并且在机床间的转移降低了瓦形磁体在机床上的定位精度，导致磨削精度降低，产品一致性差。为此，在加工瓦形磁体时，多采用多工位磨床，而多工位磨床在连续加工过程中，同时限定工件各个方向上的自由度是不可能的，所以存在着对持续运动过程中的工件定位不易的缺点。同时由于瓦形磁体种类众多，不同种类的瓦形磁体需要配套的导轨，因此还存在着导轨更换复杂的缺点。砂轮影响震动的因素一般有两个：一是砂轮的粒度不均匀，旋转起来就不稳造成震动。
对于很多用户来讲，购买了设备只懂得怎么用，却往往忽视了机械维护这个环节。其实机械保养维护是使磨床正确使用重要的环节，机械维护做好了，对机械的精度，使用寿命都会起到延续的作用，所以不容忽视！机床设计刚性十足，结构合理，可根据用户磨削产品的需要设计为三工位、四工位、五工位、六工位，实现一次进料多面磨削连续完成。所以，小编提醒大家及时做好机床设备的维护和保养，等于是延长磨床的精度和使用寿命，也就是使您的设备增了值。磨床内的润滑油，次使用时，使用一个月后就要进行更换了，之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。
以上信息由专业从事通过式瓦型磨床的无锡兴峰机器于2024/6/29 8:43:56发布
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