高压阀门物理相沉积(PVD法)
◆在真空中应用蒸镀、离子镀、溅射等物理方法产品金属离子,这些金属离子在工件表面沉积,形成金属涂层,或与反应器反应形成化合物涂层,这种处理工艺方法称为物理相沉积,简称PVD法。此方法沉积温度低,处理温度400~600℃,变形小,对零件的基体组织及性能影响小。利用PVD法在W18Cr4V制造的针阀上沉积TiN层,而TiN层有极高的硬度(2500~3000HV)和高耐磨性,提高了阀门抗腐蚀性,在稀的盐酸、硫酸、中不受侵蚀,能保持光亮表面。PVD处理后覆盖层精度很好。可研磨抛光,其表面粗糙度为Ra0.8µm,抛光后可达到0.01µm。
高压阀门渗金属法
◆将工件置于添加有扩散元素或其合金的硼砂沐浴中,在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物层,这种处理工艺方法称为:渗金属(TD)法。该工艺稳定性好,无公害,零件表面清洁,是一项行之有效的表面强度硬化技术,从而极大地提高零件的使用寿命。TD法浴用材料以含40‰~80‰的Ni,10‰~30‰的Cr合金或Fe-Ni-Cr合金制件,其耐蚀性强。
在不同工作压力下,使用与之相应的密封压力,选择合适的密封比压,使用力矩扳手进行锁紧,或实现阀门的自动化控制,这样避免阀针在未受到冲刷磨损时与阀座挤压而损伤。
定时过滤高压介质和清洁过滤器,加液体使应用过滤器进行过滤。经常使用时,应适当缩短周期。定期清洗油箱,同时更换新介质,根据设备工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。
安装或更换针阀时要对其进行适当的清洗。以免带入杂物加速针阀的磨损。
高压阀门阀芯与密封圈之间的圆周密封面构成阀的滑动密封副, 用于保证阀室与外界的密封。阀芯采用针形, 靠锥面密封, 一般阀芯锥角为59°, 阀座锥角为60°。实验证明在开锥孔时, 锥角选取45°~60°时, 孔边缘的应力集中系数小, 且使应力出现在锥孔的小端。阀座锥角大, 阀芯锥角小时, 靠上表面密封, 有利于提高阀的使用寿命.
以上信息由专业从事高压阀门使用的欧电阀门于2024/4/25 13:18:47发布
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