选型步骤:2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。工作原理:工作时,推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵,高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
涡轮式搅拌器(齿状叶片为例),该搅拌器有多种型式。大部分盘状叶片都属此类(如齿状叶片)其叶轮直径亦较小,通常也仅为釜径的0.2~0.5倍,转速可达10 ~ 500 r/min,叶端圆周速度可达4~ 10m/s。
涡轮式搅拌器不仅能产生较大的液体循环量,而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用,常用于黏度小于50Pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。但对于易分层物料,如含有较重颗粒的悬浮液,此类搅拌器则不适用。推进式搅拌机(器)容积循环速率大,在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。
搅拌器的功能:提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。浆叶旋转运动,产生能量,作用于液体,形成流动状态。关键在浆叶,也与其它因素有关,如介质特性,搅拌器的工作环境等。
搅拌器选型依据:①搅拌目的;②物料粘度;③搅拌容器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、操作费用省,以及制造、维护和检修方便等因素。
以上信息由专业从事涡轮搅拌器的成源丰机电于2024/6/29 8:23:42发布
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