产品特点
通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极为好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体裂破而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到为高的强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；UV胶广泛应用于：玻璃家具、电子秤、电子元器件、LCD、LED透镜、铝基板、塑胶、工艺品、电机、排线固定及补强、耳机跳线固定、焊点保护、线圈音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、钟表、电子、各种透明塑胶材质的固定、粘接、密封及灌注。可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告
无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。氢氧离子很容易获得，因为几乎任何您可能想粘合物体的表面都会含有UV胶可几秒钟定位、一分钟达到为高的强度。
以上信息由专业从事UV胶水收费情况的顶泰斯电子于2024/4/18 13:47:32发布
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